Dicas para selecionar um selo mecânico

A solução mais básica para um selo mecânico é atualizar as faces do selo mecânico . Se o líquido que está sendo selado for levemente abrasivo, esta é a opção mais fácil e barata. O material duro usado é carboneto de silício, mas outras cerâmicas estão disponíveis. No entanto, o carboneto de silício pode se desgastar facilmente e acumular calor durante a inicialização e o desligamento. Além disso, o funcionamento a seco pode derreter peças elastoméricas, portanto, esse método não é recomendado para todos os líquidos.

Uma vedação secundária é usada para evitar que o fluido vaze através de áreas que, de outra forma, seriam preenchidas com fluido. Essas vedações são geralmente membros flexíveis que vedam quando deformadas contra a parte que está sendo vedada. A maioria das vedações secundárias usa anéis de vedação, que estão amplamente disponíveis e podem ser facilmente adquiridos. Como o nome sugere, as vedações secundárias podem ser estacionárias ou rotativas. Se o meio abrasivo não for um fator significativo, uma vedação secundária pode ser usada.

A seleção de um selo mecânico é baseada em vários fatores, incluindo o tipo de material usado, condições de operação e condições do processo. A operação e o projeto adequados do selo mecânico são importantes para a estabilidade, segurança da planta e viabilidade econômica. Em última análise, selecionar o selo mecânico certo para sua aplicação garantirá que seus processos permaneçam estáveis ​​e produtivos. Há muitos fatores a serem considerados ao selecionar um selo mecânico. As dicas a seguir irão ajudá-lo a fazer a melhor escolha.

Um selo mecânico é uma parte importante das bombas centrífugas. Esta parte da bomba é responsável por manter o fluido contido no eixo do rotor. Vários projetos de vedação estão disponíveis para quase todos os processos de bombeamento concebíveis. Isso inclui vedações para temperaturas de fluido baixas a altas, água limpa da planta e hidrocarbonetos pesados. Além disso, sistemas de suporte de vedação estão disponíveis para cada processo de bombeamento. Desta forma, o selo mecânico pode se adaptar a qualquer processo de bombeamento.

Os sistemas de suporte de vedação mecânica adequados são essenciais para a indústria do petróleo. Eles protegem as bombas da oxidação, reduzem o calor e evitam vazamentos. E eles fornecem fluido de processo, como água, óleo ou gás inerte. Os sistemas de suporte adequados reduzem o atrito e o calor, garantindo o funcionamento correto da câmara de vedação. A manutenção adequada desses sistemas pode evitar a perda de produtos lucrativos, a degradação da bomba e o risco ambiental. Todos esses são fatores a serem considerados antes de comprar um selo mecânico.

Geralmente, um sistema de vedação mecânica tem duas partes: o elemento giratório preso a um eixo giratório com parafusos de ajuste ou uma braçadeira. O elemento rotativo então gira contra uma unidade estacionária em um alojamento de bucim. A pressão hidráulica gerada pelo fluido bombeado e o carregamento mecânico com molas ajudam a manter o contato contínuo entre as duas partes. O selo mecânico evita vazamentos ao longo do eixo. Existem dois tipos básicos de selos mecânicos: o tipo empurrador e o tipo não empurrador.

Vedações duplas também estão disponíveis. Um selo mecânico de dupla face é projetado para evitar que um líquido bombeado escape para o exterior. Este arranjo permite a introdução de um fluido tampão ou uma manta de gás pressurizadora na vedação. Ambos os tipos de vedação dupla são mais comumente usados ​​na vedação de compostos orgânicos voláteis, produtos sujos e produtos que mudam de estado. É importante observar que uma vedação dupla exigirá uma bomba de manutenção de pressão.