Dicas sobre a manutenção do selo mecânico da bomba

Quando se trata de manutenção de suas bombas, é importante substituir o Selo Mecânico da Bomba quando possível. Seja a lubrificação ou a própria vedação, você deve seguir todas as orientações do fabricante para manter o desempenho de suas bombas. Seguindo essas dicas, você pode garantir que suas bombas continuarão a funcionar com segurança nos próximos anos. Abaixo estão listadas algumas dicas sobre a manutenção do selo mecânico da bomba. Se você notar alguma irregularidade, entre em contato com o representante do fabricante local para obter assistência.

Um selo mecânico de bomba consiste em um anel frontal estacionário e rotativo. Este conjunto deve ser vedado ao eixo e ao alojamento para evitar vazamentos. As vedações secundárias normalmente incluem O-rings ou botas de elastômero. Essas vedações são uma maneira simples de proteger sua bomba contra danos causados ​​por fluidos. O principal objetivo de um selo mecânico de bomba é manter sua bomba funcionando com eficiência. Um selo mecânico é projetado para evitar vazamentos e evitar superaquecimento.

As bombas de alta pressão geralmente usam vedações de espaço de buffer para evitar problemas de alta pressão. Os reatores de água fervente funcionam a até 170 bar, e uma vedação de espaço tampão permite que uma bomba opere com segurança em pressões mais baixas. As bombas de circulação de caldeiras, por exemplo, operam até 170 bar. Um arranjo em série de três selos permite que cada um opere com um terço da pressão e mantenha uma vida útil de 15 anos.

As bombas de vedação dupla geralmente incorporam um fluido tampão ou fluido de barreira para evitar vazamentos do líquido bombeado. Este tipo de selo mecânico da bomba é um backup para o selo primário e também pode servir como um sistema de contenção. Um reservatório externo fornece o fluido tampão para a vedação externa. O anel de bombeamento interno mantém a circulação na câmara durante a operação normal. O líquido tampão é normalmente ventilado continuamente para um sistema de recuperação de vapor.

O selo mecânico da bomba suporta todo o sistema e é essencial para o funcionamento adequado. Selos mecânicos funcionando adequadamente ajudam a maximizar a eficiência e a confiabilidade das bombas. A maioria dos reparos ocorre devido a problemas com o selo mecânico, por isso é imperativo ter um sistema de suporte do selo mecânico de alta qualidade. Os selos mecânicos KSB impressionam pelo design robusto e excelente integração na câmara de selagem. Esses selos mecânicos são a melhor solução para suas bombas centrífugas.

Os selos mecânicos são fabricados com faces de vedação estacionárias e rotativas. A face estacionária é tipicamente feita de carbono, e a face rotativa é tipicamente um material duro. O carbono está disponível com uma variedade de aglutinantes, incluindo acetona e silicone. Além disso, um selo mecânico pode ser usado em compressores. Como regra geral, os selos mecânicos são adequados para uma ampla faixa de temperaturas e velocidades de operação. A capacidade de temperatura do selo depende do selo secundário e da combinação de faces estacionárias e rotativas.

O design de um selo mecânico pode diferir. Consiste em duas faces de vedação - uma conectada ao eixo rotativo e a outra ao invólucro estacionário. Uma fina película fluida entre as duas faces atua como lubrificante, evitando desgaste excessivo nas superfícies de vedação. Um fluido de processo é normalmente usado para aplicações de vedação mecânica de bomba. É importante entender como esses selos funcionam e quais são os benefícios e riscos antes de escolher um para sua aplicação.

TYS 155 Selos mecânicos de mola simples para vedação de bomba de água
Pressão de vedação anular: ≤0Mpa~0,8Mpa
Temperatura de vedação anular: -20~ 80℃ (-30~200℃)
Velocidade de rotação: ≤12m/seg
Meio: água, óleo e valor numérico de PH das águas residuais é 6,5-8
Usado em bombas de água limpa e bombas de circulação.